Silnik krokowy 42mm o wysokim momencie obrotowym 1.8 stopnia 0.9 Nema 17 z przekładnią planetarną

Silnik krokowy Nema 17 o wysokim momencie obrotowym 42 mm 1,8 stopnia z planetarną skrzynią biegów o wysokiej wydajności

Opis:
Ten hybrydowy silnik krokowy o kwadratowym kształcie 42 mm z planetarną skrzynią biegów.
Mamy różne kombinacje przełożeń do wyboru.
Wał wyjściowy to wał okrągły z rowkiem.

Moment obrotowy silnika jest powiązany z długością silnika i przełożeniem skrzyni biegów.
Mamy różne przełożenia skrzyni biegów i długości silnika do wyboru.

Informacje o skrzyni biegów:

Parametry silnika:

Rysunek konstrukcyjny:


Prezentacja produktu:



Zastosowanie silników krokowych:

Druk 3D - Hybrydowe silniki krokowe są szeroko stosowane w drukarkach 3D, aby zapewnić precyzyjną kontrolę ruchu potrzebną do ekstruzji materiału warstwa po warstwie. Ich zdolność do utrzymywania pozycji podczas drukowania, przy jednoczesnym zapewnieniu odpowiedniego momentu obrotowego, umożliwia dokładną produkcję obiektów 3D.

Kontrola przemysłowa - W automatyce przemysłowej i maszynach CNC, hybrydowe silniki krokowe 42 mm są używane do precyzyjnego pozycjonowania i kontroli ruchu. Zasilają silniki wrzeciona w maszynach CNC, przesuwają osie w zautomatyzowanych tokarkach i napędzają części przez linie montażowe.

Urządzenia peryferyjne komputerów - Hybrydowe silniki krokowe przesuwają paski napędowe w drukarkach, skanerach i kopiarkach. Zapewniają precyzję potrzebną do skanowania i drukowania dokumentów wysokiej jakości. Są również używane w napędach optycznych do odczytu i zapisu płyt CD/DVD.

Maszyny pakujące - Hybrydowe silniki krokowe 42 mm znajdują się w maszynach do formowania, napełniania i zgrzewania, aplikatorach etykiet, paletyzatorach i innym sprzęcie pakującym. Umożliwiają dokładność i powtarzalność w obsłudze materiałów, orientacji produktów i szybkim etykietowaniu.

Maszyny włókiennicze - W systemach produkcji tekstyliów, hybrydowe silniki krokowe są używane do funkcji odwijania i nawijania osnowy w krosnach. Precyzyjnie kontrolują napięcia na niciach osnowy, aby zapewnić spójną produkcję tkanin.

Mechatronika - Hybrydowe silniki krokowe wspomagają kontrolę ruchu różnych urządzeń mechatronicznych, w tym robotów, precyzyjnych stołów XY i zautomatyzowanych pojazdów prowadzonych. Ich wejścia cyfrowe upraszczają integrację sterowania.

Podsumowując, hybrydowe silniki krokowe 42 mm zapewniają idealną równowagę precyzyjnych możliwości sterowania z wystarczającym momentem obrotowym dla zastosowań o średnim obciążeniu. Ich szeroki zakres wydajności, w połączeniu z zaletami takimi jak sterowanie cyfrowe, trwałość i niski koszt, sprawiają, że są dobrze dostosowane do systemów automatyki wymagających dokładności i powtarzalności w ruchu.

Uwagi dotyczące hybrydowych silników krokowych:

Klienci powinni przestrzegać zasady „najpierw wybierz silniki krokowe, a następnie wybierz sterownik na podstawie istniejącego silnika krokowego”.
Najlepiej nie używać trybu pełnego kroku do napędzania hybrydowego silnika krokowego, a wibracje są większe w trybie pełnego kroku.
Hybrydowy silnik krokowy jest bardziej odpowiedni do zastosowań o niskiej prędkości. Sugerujemy, aby prędkość nie przekraczała 1000 obr./min (6666 PPS przy 0,9 stopnia), najlepiej między 1000-3000 PPS (0,9 stopnia), i można go wyposażyć w skrzynię biegów, aby ją obniżyć. Silnik ma wysoką wydajność pracy i niski poziom hałasu przy odpowiedniej częstotliwości.
Ze względów historycznych tylko silnik o nominalnym napięciu 12 V używa 12 V. Inne napięcie znamionowe na rysunku konstrukcyjnym nie jest dokładnie najbardziej odpowiednim napięciem zasilania dla silnika. Klienci powinni wybrać odpowiednie napięcie zasilania i odpowiedni sterownik w oparciu o własne wymagania.
Gdy silnik jest używany z dużą prędkością lub dużym obciążeniem, generalnie nie uruchamia się bezpośrednio z prędkością roboczą. Sugerujemy stopniowe zwiększanie częstotliwości i prędkości. Z dwóch powodów: Po pierwsze, silnik nie traci kroków, a po drugie, może zmniejszyć hałas i poprawić dokładność pozycjonowania.
Silnik nie powinien pracować w obszarze wibracji (poniżej 600 PPS). Jeśli musi być używany przy niskiej prędkości, problem wibracji można zmniejszyć, zmieniając napięcie, prąd lub dodając pewne tłumienie.
Gdy silnik pracuje poniżej 600 PPS (0,9 stopnia), powinien być zasilany małym prądem, dużą indukcyjnością i niskim napięciem.
W przypadku obciążeń o dużym momencie bezwładności należy wybrać silnik o dużych rozmiarach.
Gdy wymagana jest wyższa precyzja, można to rozwiązać, dodając skrzynię biegów, zwiększając prędkość silnika lub stosując napęd podpodziałowy. Można również użyć silnika 5-fazowego (silnik unipolarny), ale cena całego systemu jest stosunkowo wysoka, więc jest rzadko używany.


Zalety silników krokowych:
Silnik krokowy może osiągnąć precyzyjną kontrolę nawet bez enkoderów w pętli zamkniętej / bez systemu sprzężenia zwrotnego, a także nie posiada szczotek elektrycznych. Zatem nie ma problemów z zakłóceniami elektromagnetycznymi i iskrami elektrycznymi. W niektórych przypadkach mogą zastąpić silniki prądu stałego ze szczotkami / silniki bezszczotkowe.
Silniki krokowe są łatwe do sterowania za pomocą sterowników, a ta funkcja ustanawia ich ważną pozycję w dziedzinie precyzyjnej kontroli.
1. Możliwość precyzyjnej kontroli, programowalny
2. Bez zakłóceń elektromagnetycznych i iskier elektrycznych
3. Mały rozmiar
4. Rozsądna cena
5. Niski poziom hałasu
6. Długa żywotność